CLGO 2012级中国行系列报道之三---访问溢达集团佛山生产基地

　　2013年9月5日中午，汽车缓缓驶入位于佛山高明的溢达生产基地，上海交通大学安泰经济与管理学院“中国全球运营领袖”（CLGO）项目2012级同学开始了中国行访问的第三站——溢达集团。
　　溢达集团（Esquel　Group)是世界领先的高档纯棉衬衣生产商之一，集团分布于中国、马来西亚、越南、毛里求斯和斯里兰卡的工厂和强大的销售网络为全球主流市场提供服务。因此溢达也成为最具活力和最先进的全球化纺织及服装制造商之一。溢达为世界知名品牌 （如Tommy Hilfiger, Hugo Boss, Brooks Brothers, Abercrombie & Fitch, Nike, Lands' End , Muji等） 和大零售商 （如Marks & Spencer, Nordstrom和 Jusco） 提供成衣制造服务。
　　在溢达员工活动中心，来自溢达香港总部以及高明工厂的高管一起接待了CLGO同学。在共进午餐期间，溢达高明制衣厂徐总向大家介绍了溢达高明基地的相关情况，并回答了同学们有关溢达垂直一体化供应链的问题。高明溢达生产基地是由香港溢达集团在高明投资设        立的大型产品出口型及高新技术型纺织企业，公司占地面积超过82万平方米，员工超过5万人。该基地由梭织布厂、针织面料厂、制衣厂、污水处理厂组成，其业务范围涵盖纺纱、染色、织布、后整理、制衣及制衣辅料。基地年产全棉色织布9000万码、针织布13000吨、成衣500万打，是溢达在世界范围内最大最重要的生产基地。
　　午餐后，CLGO同学们参观了具有世界一流水平的溢达梭织布厂，在那里大家见证了棉纱如何一步步变成有色织布的。在纱线染色过程，溢达采用全电脑控制方式，由电脑把配好的色料输入到染缸，并控制时间、温度。为了保证颜色的一致性，整个过程严禁人为干预，整个系统自动化程度非常高。染好的纱线经过整经、浆纱后，最终在织布机上织出精美的布匹。在参观过程中，溢达的三重检验质量控制体系以及工人信息系统给大家留下了深刻的印象。
　　之后，CLGO同学们参观了成衣工厂。衬衣的制作过程大概可以分为裁剪、缝制、后道整理包装三个部分。在成衣工厂，溢达尽量使用自动化辅助设备来增加工人的工作效率，比如各工序之间采用吊挂自动传输系统节约传递时间，采用自动巡航车运送裁片以及半成品。在参观中，大家也对溢达自行研发的员工工资系统有所了解。溢达所有工人都会有一张智能卡，通过系统可以清楚了解自己任务的完成情况和工资情况，非常的透明、高效。另外溢达员工活动展板展示了溢达自行组织的员工活动，溢达一直秉承满意客户、快乐员工，其对于员工的关怀程度值得称赞。
　　随后大家参观了由溢达自行投资一亿元建设的污水处理厂。该污水处理厂与梭织布厂只有一墙之隔，设计日处理能力38000吨，主要用于处理溢达在生产梭织面料过程中产生的污水，其处理完的污水可以达到直接饮用标准。据介绍，溢达自行处理污水的成本是5元/吨，但是目前工业用水的处理成本是1.8元/吨，这意味着每处理一吨污水溢达需要额外付出3.2元的成本，每年该污水处理厂的运营成本在三千万元左右。溢达认为作为一家具有社会责任感的企业，这样的投入成本是值得的、必须的。溢达对于环境的保护给大家留下了深刻印象。
　　在此之后，CLGO同学们还访问了溢达的设备研发中心。在这里来自溢达车间的经验丰富的机修师傅，利用他们的聪明才智与经验，自行设计开发了许多高效实用的工具，大大提高了溢达的生产效率。通过研发中心主任的介绍，同学们了解到溢达将衬衫的生产过程细分为五十多个步骤，目前30%的过程已经实现自动化或半自动化，溢达的目标是在未来两年将自动化程度提高到60%。在这里大家对于溢达的口号“在传统行业做不传统的事”有了更深入的理解。
　　最后同学们参观了溢达面料研发部门。在这里溢达研发人员展示了具有特殊功能的面料，如防水、防油、单向排汗等，CLGO同学也兴致勃勃地亲自上阵实验。在研发中心讨论室，大家就溢达的垂直整合供应链以及高明工厂的生产运营情况进行了探讨，徐总及针织布厂程总等领导耐心地解答了同学们的提问。
　　下午五点，整个参观活动在愉快的气氛中结束，CLGO同学们与溢达集团的领导们合影留念。

CLGO同学们与溢达集团领导合影